RCA, ANÁLISIS DE CASUA RAÍZ

El análisis de Causa Raíz

El RCA o Análisis de Causa Raíz (Root Cause Analysis). es uno de los elementos más importantes en cualquier proceso de mejora continua en el mantenimiento. En realidad es un método de resolución de problemas dirigido a identificar sus causas o modos de fallo; se basa en el supuesto de que los problemas no se atajan reparando sino resolviendo la causa raíz que los provocó. La idea y lo esperado es que corrigiendo estas causas primarias disminuyan o desaparezcan la probabilidad de que se vuelvan a repetir este tipo de avería con ese mismo modo de fallo. Aprender de los errores.

Para que un RCA cumpla su objetivo es importante contar con una metodología de búsqueda, encuentro y resolución de los distintos problemas que se pueden dar en un equipo y las diferentes formas de perder su función o parte de su función de sus elementos, en ese sentido desde Terotecnic Ingeniería S.L. podemos formarle no sólo en realizar un análisis de causa raíz, sino también a generar un plan para que esta tarea de mejora continua forme parte de su gestión habitual y acabe eliminando todos los problemas de los que se aquejan sus equipos. Somos expertos en la creación de este tipo de árboles que le serán de utilidad para implementar un RCA que abarque todas las posibilidades de fallo de su planta y le facilite su análisis de causa raíz. Además somos analistas experimentados en el reconocimiento de los modos de fallo y podemos proporcionar informes certeros y precisos de “Root Cause Analysis” por lo que además de la formación en esta herramienta podemos ejecutar este trabajo por usted.

Definición y estratégias

En realidad si tuviésemos que clasificar esta herramienta dentro de las estrategias de mantenimiento existentes, tendríamos que decir que es un método reactivo de detección de problemas y soluciones. Esto significa que el análisis se realiza después de un evento ocurrido, o sea después de ocurrida una avería y en muchas ocasiones incluso se realiza cuando ha habido varias averías con el mismo modo de fallo. Por ejemplo, un eje que parte siempre en su lado acoplado. Aunque esto no es estrictamente necesario, se puede hacer un análisis de causa raíz tras un análisis de la máquina por métodos predictivos y por lo tanto hemos pasado de hacerlo tras una intervención correctiva a hacerlo a condición de unos resultados obtenidos por métodos de análisis de vibración, ultrasonido o termografía. En Terotecnic siempre pensamos y somos partidarios de no esperar a que ocurran los acontecimientos para tratar de resolverlos. Volviendo al ejemplo del eje partido: ¿de verdad tenemos que esperar a que parta el eje una o más veces antes de no sólo reparar el problema sino de analizar la causa raíz que lo provoca y corregirla de una vez por todas? Evidentemente la respuesta debe ser NO. Confíe en nosotros. Al ganar experiencia en el análisis de causa raiz este se convierte por tanto en un método Proactivo, esto quiere decir que el RCA puede y debe prever la posibilidad de que ocurra un evento y corregir su causa raíz antes de que ocurra el mismo.

Procedimiento

En cualquier organización la resolución de problemas la investigación de incidentes o accidentes, el análisis de calidad, la prevención de riesgos laborales y medio ambientales e incluso el análisis de pérdidas económicas, se puede analizar con esta herramienta. El único requisito indispensable es que encuestado el sistema se pueda dar respuesta coherente o no a las siguientes preguntas básicas:

Aunque podemos analizar cualquiera de estos aspectos y nuestra formación le capacitará para conseguirlo, nos basaremos en el aspecto de las acciones de mantenimiento que es el tema que nos ocupa.Hay ciertas verdades que hay que recordar:

“Aprendemos a convivir con el problema y nos acostumbramos a su presencia.”
“Aprendemos más de los errores que cometemos y de los problemas que solucionamos, que si en nuestra vida no existieran problemas y no cometiéramos errores.”

Tenemos que aprender de los problemas y no adaptarnos ni vivir con ellos, debemos resolverlos de una manera inteligente, primero observar, luego comprender y luego actuar.

En la aplicación de esta herramienta es importantísimo una adecuada y correcta aplicación de todas las posibilidades y técnicas que tenemos a nuestro alcance para conseguir un perfecto análisis de causa raíz. Técnicas tales como:

  • Análisis de barreras
  • Inferencia Bayesiana
  • Análisis árbol factor causal
  • Análisis de cambios
  • Árbol de la realidad actual (teoría de las restricciones)
  • Análisis de los modos de falla y efectos (FMECA)
  • Análisis del árbol de fallas
  • Los 5 porqué.
  • Diagrama de Ishikawa
  • Análisis de Paret.
  • Diagnóstico de problemas RPR (Rapid Problem Resolution, en IT)

  • Los pasos a seguir para un análisis de causa raíz son siempre los mismos, lo único que varía es la necesidad de utilización de una técnica u otra para su estudio o resolución.

  • Definir el problema
  • Colectar datos y otro tipo de evidencia
  • Identificar las condiciones que contribuyeron al problema
  • Llevar a cabo la identificación de la causa raíz.
  • Desarrollar recomendaciones y soluciones.
  • Implementar las recomendaciones.
  • Verificar que las soluciones recomendadas hayan resuelto el problema de manera efectiva

  • El método es estricto en el formato pero abierto a todas las interpretaciones y posibilidades. La palabra “raíz” se refiere a todas las causas que están por debajo de la superficie, y vienen a recordarnos que no nos debemos centrar en una sola causa sino en todas las posibilidades que concurran en el problema; de lo contrario puede limitarse el conjunto de soluciones probables y finalmente puede ocurrir que las mejores soluciones no se tengan en cuenta y se pierdan. Para ese desarrollo se suele utilizar un Mapa de Causa Raíz que proporciona una explicación visual simple de todas las causas que se requieren o pueden dar para producir el incidente o la avería. A esto se le suele llamar mapeado de la causa raíz y en él, la raíz es por tanto el sistema de causas que revela todas las diferentes opciones con las que se deben buscar las soluciones. Hay tres pasos básicos para el método de Mapeo de la Causa:

  • Definir el problema por su impacto a las metas globales.
  • Analizar las causas en un mapa visual.
  • Prevenir o mitigar cualquier impacto negativo en los objetivos seleccionando las soluciones más eficaces.

  • Terotecnic Ingeniería está a su lado para implementar y/o formarle en esta técnica.